8月8日，太鋼不銹(000825,股吧)鋼與日本三家企業(yè)簽署的高爐熱熔渣制棉項(xiàng)目合作協(xié)議，使太鋼循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系建設(shè)在鋼渣綜合利用領(lǐng)域畫上了一個(gè)圓滿的句號(hào)太鋼全部鋼渣都將得到合理利用，因鋼渣產(chǎn)生的污染排放歷史也將就此結(jié)束。

近年來，太鋼陸續(xù)投資興建了以鋼渣“零排放”為目標(biāo)的系列工程。先后改造了原有的兩條鋼渣處理線；新建礦渣超細(xì)粉生產(chǎn)線兩條，其中一條已經(jīng)達(dá)產(chǎn)達(dá)效；與美國(guó)哈斯科公司合資建設(shè)的鋼渣綜合利用項(xiàng)目正在建設(shè)中。其中，2011年5月投產(chǎn)的礦渣超細(xì)粉一期項(xiàng)目，年產(chǎn)超細(xì)粉120萬噸，二期項(xiàng)目擁有目前世界上最大的超細(xì)粉立磨機(jī)，其臺(tái)時(shí)產(chǎn)量可達(dá)到255噸，年產(chǎn)超細(xì)粉可達(dá)170萬噸。

哈斯科鋼渣綜合利用項(xiàng)目計(jì)劃建設(shè)100萬噸不銹鋼鋼渣和50萬噸碳鋼鋼渣處理裝置。鋼渣1號(hào)線改造工程于2012年2月開工，現(xiàn)已全部完成，投入試生產(chǎn)；2號(hào)線改造正在加緊進(jìn)行中。兩條線完成改造達(dá)產(chǎn)達(dá)效后，合計(jì)處理鋼渣的能力可達(dá)140萬噸/年。與此同時(shí)，自主創(chuàng)新成功應(yīng)用了富氧豎爐冶煉技術(shù)，回收不銹鋼渣冶煉出富含鉻、鎳的高品質(zhì)鐵水。除塵灰、碳鋼渣也被煉成合格的鐵水兌入煉鋼爐。三座富氧豎爐每年可處理含鐵塵泥45萬噸、回收金屬32萬噸，相當(dāng)于開發(fā)了一座年產(chǎn)200萬噸鐵礦石的礦山。

“十二五”期間，上述工程全部建成并達(dá)產(chǎn)達(dá)效后，太鋼將在鋼渣綜合利用領(lǐng)域率先成為真正“零排放”的企業(yè)。