4月16日電 把工業(yè)余熱充分利用起來，進(jìn)行集中供熱，從而降低燃煤使用，減少大氣污染，太鋼“高爐沖渣水直接換熱余熱回收技術(shù)”將這一夢(mèng)想變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。據(jù)山西省科技廳、天津市科學(xué)技術(shù)信息研究所介紹，該技術(shù)在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域獨(dú)樹一幟、首開先河，走在了高爐沖渣水余熱回收技術(shù)的國(guó)際最前沿。

太鋼“高爐沖渣水直接換熱余熱回收技術(shù)”歷時(shí)6年反復(fù)研究與試驗(yàn)，在解決沖渣水腐蝕性強(qiáng)、纖維性懸浮物多、渣水磨琢性強(qiáng)、熱量回收難度大等問題上取得了重大突破與創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)全水量取熱、余熱利用效率最大化，節(jié)能水平高，率先在太鋼得到成功應(yīng)用。去年太鋼高爐沖渣水余熱回收利用的供暖面積達(dá)到700多萬(wàn)平方米，占到太鋼為太原市供熱總量的41%，拔掉了太原市區(qū)內(nèi)的小煙囪，減少了小鍋爐使用量，為市區(qū)的碧水藍(lán)天作出了突出貢獻(xiàn)。

這一技術(shù)也在國(guó)內(nèi)得到推廣和應(yīng)用，2014年6月，河北遷西縣得知這一信息，派人到現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)了解情況后，邀請(qǐng)?zhí)摴こ碳夹g(shù)公司赴該縣承擔(dān)設(shè)計(jì)集中供熱工程項(xiàng)目，歷經(jīng)90多天的高強(qiáng)度工作，太鋼工程技術(shù)公司團(tuán)隊(duì)順利向業(yè)主交出了漂亮的答卷。據(jù)悉，截止目前，國(guó)內(nèi)利用太鋼該技術(shù)進(jìn)行集中供暖的面積累計(jì)達(dá)到1200萬(wàn)平方米。

從太鋼工程技術(shù)公司了解到，目前，該公司接到了更多同類型項(xiàng)目，京津冀地區(qū)就有三個(gè)。

近年來，隨著太鋼高爐煤氣柜、焦化CDQ、燒結(jié)余熱回收等一批環(huán)保設(shè)施的投運(yùn)，以及不斷加大各工序余能余熱的回收利用力度，截至目前，太鋼實(shí)現(xiàn)了鋼鐵冶煉過程中產(chǎn)生的余能余熱全部回收利用，走在鋼鐵行業(yè)有效利用工業(yè)余熱方面的最前沿。