5月6日，中國寶武太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，清洗機(jī)組正在對(duì)“手撕鋼”材料脫脂處理。 本報(bào)通訊員攝

初夏時(shí)節(jié)，萬木蔥蘢。5月5日，記者來到中國寶武太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，只見軋機(jī)生產(chǎn)線上正在軋制著厚0.02毫米、寬640毫米特殊鋼種的“手撕鋼”產(chǎn)品，機(jī)械轟鳴中，兩輛叉車平穩(wěn)有序地將鋼卷轉(zhuǎn)運(yùn)到貨車上，準(zhǔn)備送往遠(yuǎn)方。

“我們是目前世界上唯一可以批量生產(chǎn)寬幅軟態(tài)不銹鋼精密箔材產(chǎn)品的企業(yè)，從材料到產(chǎn)品，全部自主研發(fā)。起初我國在這方面關(guān)鍵技術(shù)受制于人，現(xiàn)在很多發(fā)達(dá)國家都需要我們的產(chǎn)品！”正在緊盯生產(chǎn)線上產(chǎn)品的精密帶鋼公司研發(fā)中心主任段浩杰自豪地對(duì)記者說。

分明是一卷鋼材，展開后卻薄如蟬翼，用手輕拉便能撕開，被形象地稱為“手撕鋼”。“手撕鋼”作為一種寬幅超薄的精密不銹帶鋼，從“高大上”的航天航空、高端電子、新能源領(lǐng)域，到眼下時(shí)興的折疊屏手機(jī)里都有它的身影。近年來，隨著新興產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展，國內(nèi)外市場對(duì)這一產(chǎn)品的需求不斷增長，“手撕鋼”的出現(xiàn)，不僅占據(jù)了新技術(shù)高點(diǎn)，技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新更解決了不同領(lǐng)域客戶多元化需求。

2020年5月，習(xí)近平總書記在精密帶鋼公司考察調(diào)研時(shí)強(qiáng)調(diào)，產(chǎn)品和技術(shù)是企業(yè)安身立命之本。希望企業(yè)在科技創(chuàng)新上再接再厲、勇攀高峰，在支撐先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展方面邁出新的更大步伐。“牢記總書記囑托，我們?cè)趧?chuàng)新發(fā)展上一刻不敢懈怠。通過不斷改進(jìn)工藝，我們把‘手撕鋼’厚度做到了0.015毫米，不到一張普通A4紙厚度的1/4，實(shí)際寬度達(dá)到600毫米以上。”精密帶鋼公司黨委書記、經(jīng)理王天翔介紹，“這也是目前世界上最寬最薄的不銹鋼精密箔材。”

材料引發(fā)變革。精密帶鋼公司5月份將再次全球首發(fā)兩款高端新材料，一款是掩膜板用專業(yè)膨脹合金，打破日本壟斷，填補(bǔ)國內(nèi)空白；另一款是光刻機(jī)用特殊耐蝕合金高端新材料，解決芯片制造“卡脖子”過程難題。

“自2016年精密帶鋼公司正式成立攻關(guān)團(tuán)隊(duì)開始研發(fā)‘手撕鋼’起，我就負(fù)責(zé)控制鋼材厚度變化的核心——軋機(jī)的生產(chǎn)。2018年底，0.02毫米厚度、640毫米寬度的‘手撕鋼’研發(fā)成功；2019年達(dá)到客戶使用標(biāo)準(zhǔn)；2020年成功研發(fā)0.015毫米厚度‘手撕鋼’，其在壓延軋制方面達(dá)到世界唯一。”段浩杰講述其研發(fā)歷程時(shí)為記者做了個(gè)形象比喻，“如同我們搟面一般，軋機(jī)會(huì)將鋼材越壓越薄，整個(gè)過程要持續(xù)穩(wěn)定，中間不能斷、不能厚薄不均，同時(shí)版型、表面質(zhì)量等都要過關(guān)。”

711，這個(gè)數(shù)字對(duì)于精密帶鋼公司首席工程師廖席來說再熟悉不過：“2016年至2019年，作為世界范圍內(nèi)‘第一個(gè)吃螃蟹的人’，我們團(tuán)隊(duì)經(jīng)歷了711次失敗。不斷失敗，不斷重復(fù)失敗，枯燥乏味的過程，卻從未讓我們想過放棄。”廖席回想，當(dāng)時(shí)他們都是有生產(chǎn)任務(wù)的，并不會(huì)因?yàn)榘褧r(shí)間投入到研發(fā)中而減少生產(chǎn)指標(biāo)，壓力和希望共存，唯有更加深入的鉆研，一如既往的堅(jiān)持。

面向世界科技前沿、面向經(jīng)濟(jì)主戰(zhàn)場、面向國家重大需求，今年，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)結(jié)合箔材特殊性能與使用場景需求，正在研發(fā)制作一種即時(shí)發(fā)熱的新型復(fù)合材料，為飛機(jī)機(jī)翼快速除冰。將這件“外套”成功穿上，不僅能大大降低飛機(jī)的能耗，更能大幅降低升空掛冰給飛行帶來的安全隱患，目前除冰用高端航空輕質(zhì)復(fù)合新材料已經(jīng)取得階段性技術(shù)突破。

瞄準(zhǔn)制約新品研發(fā)、品質(zhì)提升的“卡脖子”技術(shù)難點(diǎn)，與國內(nèi)高校、院所在關(guān)鍵共性問題上協(xié)同創(chuàng)新。今年，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)承擔(dān)中國寶武太鋼集團(tuán)兩項(xiàng)“揭榜掛帥”項(xiàng)目，在高等級(jí)合金產(chǎn)品工藝技術(shù)及系列產(chǎn)品開發(fā)、高品質(zhì)不銹鋼精密帶鋼產(chǎn)品耐蝕性能研究及提升方面實(shí)現(xiàn)突破。

截至目前，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)與華為“2012實(shí)驗(yàn)室”、華新光電、京東方等創(chuàng)新研發(fā)平臺(tái)緊密協(xié)作，在柔性顯示屏基材、掩膜板等5G通信領(lǐng)域、高端電子領(lǐng)域重要產(chǎn)品取得可喜成果。與上海交通大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、太原理工大學(xué)、太原科技大學(xué)等開展合作，承擔(dān)國家科技專項(xiàng)2項(xiàng)，牽頭省科技專項(xiàng)1項(xiàng)。

“‘手撕鋼’形成了3個(gè)大類20多個(gè)品種系列產(chǎn)品。當(dāng)前創(chuàng)新有兩個(gè)方向，一個(gè)是應(yīng)用于航天、高端電子、新能源等領(lǐng)域的特殊合金箔材，另一個(gè)是用于包覆膜和飛機(jī)除冰裝置等特殊性能、表面‘手撕鋼’的開發(fā)。”說起現(xiàn)階段創(chuàng)新工作的重點(diǎn)，廖席侃侃而談。

“接下來我們將繼續(xù)在體制和機(jī)制上實(shí)現(xiàn)突破，在高科技、高效率、高市場占有率三個(gè)方面取得提升，解決一些關(guān)鍵難題，打造一批具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高精尖產(chǎn)品，做優(yōu)做強(qiáng)‘太鋼手撕鋼’品牌，以優(yōu)異成績迎接黨的二十大勝利召開。”段浩杰信心滿滿。